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波紋補償器失效的原因

波紋補償器在管線試壓和運行期間偶爾會發(fā)生失效的現(xiàn)象，主要原因表現(xiàn)在三個方面：管系臨時支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)置不合理；以及波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠；腐蝕泄漏和失穩(wěn)，其中以腐蝕失效居多。
針對以上幾種情況，可以采取以下幾種方法來進(jìn)行預(yù)防：
首先，定期進(jìn)行型式試驗。目前波紋補償器制造單位均執(zhí)行GB/12777-2008及參照執(zhí)行美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中所提出的圖表和經(jīng)驗公式是前人多年來的研究經(jīng)驗及工程經(jīng)驗積累。必須通過型式試驗取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，以保證其設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量。
其次，加強使用維護(hù)。在使用過程中應(yīng)盡量避免腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。值得注意的是補償器在停用過程中更容易發(fā)生腐蝕，其原因是管道中的介質(zhì)隨著水份的揮發(fā)，有害介質(zhì)的濃度越來越高，因此在停用時應(yīng)盡量將液體放凈，必要時應(yīng)進(jìn)行清洗。
對于波紋補償器的腐蝕問題，可以通過以下兩種方式解決：合理的波紋管選材和補償器結(jié)構(gòu)設(shè)計，阻斷腐蝕源；加強小室積水管理，這樣可以從根本上解決腐蝕問題。
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